同步帶傳動的優(yōu)勢在哪里？

同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和具有相應(yīng)齒的帶輪所組成，如圖1_1所示。運(yùn)轉(zhuǎn)時，帶的凸齒與帶輪齒槽相嚙合，來傳遞運(yùn)動和動力。與其他傳動粗比，同步帶傳動具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.工作時無滑動，有準(zhǔn)確的傳動比  同步帶傳動是一種嚙合傳動，雖然同步帶是彈性體，但由于其中承受負(fù)載的承載繩具有在拉力作用下不伸長的特性，故能保持帶節(jié)距不變，使帶與輪齒槽能正確嚙合，實(shí)現(xiàn)無滑差的同步傳動，獲得精確的傳動比。
2.傳動效率高，節(jié)能效果好
由于同步帶作無滑動的同步傳動，故有較高的傳動效率，一般可達(dá)0. 98。它與三角帶傳動相比，有明顯的節(jié)能效果，可用如下實(shí)例作證明。
從以上數(shù)例看出，同步帶傳動在節(jié)能上有很大潛力，因此采用同步帶傳動可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
3，傳動比范圍大，結(jié)構(gòu)緊湊
同步帶傳動的傳動比一般可達(dá)到10左右，而且在大傳動比情況下，其結(jié)構(gòu)比三角帶傳動緊湊。因?yàn)橥綆鲃邮菄Ш蟼鲃樱鋷л喼睆奖纫揽磕Σ亮韨鬟f動力的三角帶帶輪要小得多，此外由于同步帶不需要大的張緊力，使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少。所以與三角帶傳動相比，在同樣的傳動比下，同步帶傳動具有較緊湊的結(jié)構(gòu)。
4，維護(hù)保養(yǎng)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低
由于同步帶中承載繩采用伸長率很小的玻璃纖維、鋼絲等材料制成，故在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中帶仲長很小，不需要像三角帶、鏈等經(jīng)常調(diào)整張緊力。此外，同步帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中也不需要任何潤滑，所以維護(hù)保養(yǎng)很方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比三角帶、鏈、齒輪要低礙多。
5，惡劣環(huán)境條件下能正常工作
在具有灰塵雜質(zhì)、水及腐蝕介質(zhì)的惡劣工作條件下，鏈條易生銹、磨損，三角帶會產(chǎn)生打滑，而同步帶傳動卻能適應(yīng)這些條件。由于它是嚙合傳動，在有雨水情況下不會打滑，而且水是橡膠良好的潤滑劑，反而可減少帶的磨損。在有灰塵雜質(zhì)時，由于同步帶帶齒進(jìn)入帶輪輪槽時，帶齒將擠壓原留在輪槽內(nèi)的空氣，使受壓的空氣向輪槽兩側(cè)排出，這種空氣擠壓將同時起到清理嚙合表面、帶走灰塵雜質(zhì)的作用，從而減少了同步帶的磨損。此外同步帶有較高的耐腐蝕性，耐熱性，在高溫、有腐蝕氣體情況下仍能正常工作。
3，齒形同步帶使用中的"爬齒"現(xiàn)象
同步帶傳動雖然有很多的優(yōu)點(diǎn)，但也存在很多缺陷，壽命短，不耐磨，齒剝離現(xiàn)象嚴(yán)重，嚙合、 跳齒、振動等不良情況。
隨著同步帶傳動過程和傳遞運(yùn)動中所產(chǎn)生的傳動誤差，會出現(xiàn)同步帶擱在齒槽齒廓表面上，由于N多次的誤差累積．就會使帶齒爬到帶輪頂圓上，使同步齒形帶在帶輪頂圓上滑動的跳齒．這就是所謂"爬齒"、"現(xiàn)象；
除了以上原因可能產(chǎn)生"爬齒"現(xiàn)象外，還有：
3．1同步帶張力過小
3．2同步帶或齒形輪表面有油污
3．3   傳動的齒形輪與齒形輪不在同一個平面上（即平行度差）；
3．4同步齒形帶屬于彈性體，在制造和傳力過程中帶齒的節(jié)距會發(fā)生變化，造成同步帶齒與帶輪齒在嚙合時節(jié)距不等，出現(xiàn)節(jié)距誤差。過大的節(jié)距誤差，會使傳動不平穩(wěn)，產(chǎn)生振動及爬齒現(xiàn)象；
3．5起動頻繁而又有沖擊負(fù)荷時，導(dǎo)致帶齒從帶輪齒槽中跳出，也會產(chǎn)生爬齒
3．6同步齒形帶應(yīng)用中一定要防止過載，否則也容易產(chǎn)生"爬齒"現(xiàn)象。
　這種"爬齒"現(xiàn)象對于紡織設(shè)備，如：并條機(jī)、梳棉機(jī)、粗紗機(jī)等，是非常有害的。
而"爬齒"現(xiàn)象就是產(chǎn)生機(jī)械波的重要原因之一。 這也就是我們機(jī)械波大討論的主要課題之一！而且，這種"爬齒"現(xiàn)象往往是無規(guī)律的，因此有時還會產(chǎn)生"多重機(jī)械波"，這種"多重機(jī)械波"的產(chǎn)生，以及時時有時無的難尋覓其蹤。這就是解決機(jī)械波的復(fù)雜性、鬼秘性、難度性！
4  解決齒形同步帶使用中的"爬齒"問題
4．1要想保證傳動的準(zhǔn)確，就必須使同步帶齒制造精度的節(jié)距與帶輪齒的節(jié)距相等。
4．2解決制造中的節(jié)距誤差和積累誤差'
4．3適當(dāng)?shù)念A(yù)加張力：同步帶傳動要有適當(dāng)?shù)膹埦o力（如FA317A型并條機(jī)產(chǎn)品說明書內(nèi)附有張力調(diào)整表）；
4．4確保同步帶與齒形輪表面不能有任何油漬
4．4齒形輪與齒形輪必須在制造、安裝上保證其平行度；
4．5解決好同步帶的振動、起動頻繁、過截
4．6定期對齒形帶、齒形輪表面用無水乙醇進(jìn)行清洗保養(yǎng)
4．7定期對齒形帶張力進(jìn)行檢查；
4．8 結(jié)合半制品機(jī)械波檢測的波譜圖分析，及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題