860-T2.5同步帶

860-T2.5聚氨酯同步帶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
860-T2.5聚氨酯同步帶的結(jié)構(gòu)由帶背、抗拉層、帶齒三部分組成。
(1)860-T2.5聚氨酯同步帶帶背
860-T2.5聚氨酯同步帶的背部用以粘結(jié)包覆抗拉元件，應(yīng)有良好的柔韌性和耐曲撓疲 勞性能, 不易老化, 耐油性好, 耐磨損, 在帶背的內(nèi)表面開(kāi)有適當(dāng)大小的尖角凹槽, 除因工藝要求外, 還能改善齒帶的曲撓疲勞性能, 同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中使860-T2.5聚氨酯同步帶與輪齒間的截流空氣逸出, 以消除部分噪音。
(2)860-T2.5聚氨酯同步帶的鋼絲繩(或滌綸線繩) 抗拉層
抗拉層是860-T2.5聚氨酯同步帶的抗拉元件, 用以傳遞動(dòng)力, 并保證同步帶在工作時(shí)節(jié)距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布, 其位置定為860-T2.5聚氨酯同步帶的節(jié)線。抗拉層必須具有很高的抗拉強(qiáng)度和抗彎曲疲勞強(qiáng)度。彈性模數(shù)大, 工作時(shí)不允許有伸長(zhǎng), 從而保證同步帶的節(jié)距不變。
(3)860-T2.5聚氨酯同步帶帶齒
860-T2.5聚氨酯同步帶的齒應(yīng)具有較高的抗剪切強(qiáng)度, 良好的耐磨性和耐油性。帶齒的節(jié)距分布要求很高, 帶齒應(yīng)與帶輪齒槽正確嚙合, 因此對(duì)帶齒幾何參數(shù)的正確性需有嚴(yán)格要求。
860-T2.5聚氨酯同步帶以優(yōu)異的耐油、耐磨性能著稱, 它適用與中小功率的高速運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合，環(huán)境應(yīng)比較干燥，工作溫度一般為-20～+80 C。來(lái)。較高轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)。
860-T2.5同步帶傳動(dòng)特點(diǎn)
1、具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，無(wú)滑差，可獲得恒定的速比，傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動(dòng)比范圍大，一般可達(dá)1:10;
2、允許線速度可達(dá)50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦;
3、傳動(dòng)效率高，一般可達(dá)98%，結(jié)構(gòu)緊湊，適宜于多軸傳動(dòng)，不需潤(rùn)滑，無(wú)污染，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作。
860-T2.5同步帶同時(shí)分為用鋼絲繩或玻璃纖維為強(qiáng)力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。
860-T2.5同步帶廣泛用于紡織、機(jī)床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機(jī)械傳動(dòng)中
860-T2.5同步帶使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1、選購(gòu)時(shí)注意860-T2.5同步帶表面整潔、皮帶沒(méi)有扭曲變形、帶齒飽滿。
2、860-T2.5同步帶嚴(yán)禁曲折，以免損傷骨架材料，影響皮帶強(qiáng)度。
3、860-T2.5同步帶嚴(yán)禁劃傷皮帶，以免皮帶早期損壞。
4、更換860-T2.5同步帶時(shí)，必須使皮帶的張力降到最低，才能取出